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冷擠壓機 JYJ40

產品摘要 : 鋼筋冷擠壓連接是將待連接鋼筋插入擠壓套筒中,用擠壓鉗擠壓套筒,使之產生塑性變形與帶肋的鋼筋表面緊密壓合形成的接頭。該技術與傳統的搭接、焊接技術相比具有接頭質量穩定可靠,不受環境影響,可全天侯施工,接頭抗震性、耐低溫性好等優點。我廠產擠壓設備由超高壓泵站,高壓油管和擠壓鉗,壓模配套使用,共同完成擠壓連接。
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產品介紹

 

鋼筋冷擠壓連接是將待連接鋼筋插入擠壓套筒中,用擠壓鉗擠壓套筒,使之產生塑性變形與帶肋的鋼筋表面緊密壓合形成的接頭。該技術與傳統的搭接、焊接技術相比具有接頭質量穩定可靠,不受環境影響,可全天侯施工,接頭抗震性、耐低溫性好等優點。我廠產擠壓設備由超高壓泵站,高壓油管和擠壓鉗,壓模配套使用,共同完成擠壓連接。

適用范圍:建筑工程、鋼筋混凝土結構施工、高層框架建筑、普通公路、高速公路、普通鐵路、高速鐵路、隧道、橋梁、機場建設、防洪堤壩、抗震防震建筑、海洋防波堤壩等各種鋼筋連接應用。

鋼筋套筒冷擠壓機安全操作規程:

1.有下列情況之一時,應對擠壓機的擠壓力進行標定: a.新擠壓設備使用前; b.舊擠壓設備大修后; c.油壓表受損或強烈振動后; d.套筒壓痕異常且查不出其他原因時; e.擠壓設備使用超過一年; f.擠壓的接頭數超過5000個。

2.設備使用前后的拆裝過程中,超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進出油接頭,應保持清潔,并應及時用專用方法帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm,扣壓接頭處不得扭轉,且不得有死彎。

3.擠壓機液壓系統的高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。

4.壓模、套管與鋼筋應相互配套使用,壓模上應有相對應的連接鋼筋規格標記。

5.擠壓前準備工作:

a.鋼筋端頭的銹、泥砂、油污等雜物應清理干凈;

b.鋼筋與套筒應先進行試套,當鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大時,應預先進行矯正或用砂輪打磨;不同直徑鋼筋的套筒不得串用;

c.鋼筋端部應劃出定位標記與檢查標記,定位標記與鋼筋端頭的距離應為套筒長度一半,檢查標記與定位標記的距離宜為20mm;

d.檢查擠壓設備情況,應進行試壓,符合要求后方可作業。

6.擠壓操作應符合下列要求:

a.鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒,在施工作業區插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。

b.壓接鉗就位時,應對準套筒壓痕位置的標記,并應與鋼筋軸線保持垂直;

c.擠壓順序宜從套筒中部開始,并逐漸向端部擠壓; d.擠壓作業人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數或擠壓順序。

7. 作業后應收拾好成品、套筒和壓模,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,最后裝擠壓機和擠壓鉗放到地點。

 

 

 

 

 

 

技術參數

 鋼筋冷擠壓機技術參數.jpg

產品優勢

 

產品優勢:

1.接頭強度高,質量穩定可靠;對鋼筋無可焊性要求。

2.每個接頭所需的現場擠壓時間僅1—3秒,工效比一般焊接方法快數倍至十倍。

3.油泵動力僅1—4kw,不受電源容量限制,壓結器輕巧靈活,適宜多臺設備同時操作。YJ650型壓結器全套設備。

4.無易燃易爆氣體,無火災隱患,也不受風雨,寒冷氣侯的影響。

5.緩解了鋼筋搭接處的擁擠現象,有利于澆注混凝土。

6.不需要專業熟練的技工,且可以連接不同直徑不同品種的變形鋼筋。

7.接頭耗鋼量比搭接節省80%左右。

鋼筋冷擠壓機2.jpg

 

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